Fyrkantigt kopparrör - vad är kristallkopparröret
Kristallisatorkopparröret är ett tillbehör för en gjutmaskin med gjutstål. Det smälta stålet gjuts direkt i kopparröret i kristallisatorn, och stålbänken kyls kontinuerligt och formas i kopparröret. För att lösa separationsproblemet när kopparrörets arbetsprocess är i kontakt med det kylda skalet, böjs kristallisatorkopparröret fortfarande till en sida. Fyrkantigt eller rektangulärt kopparrör, kopparrörets inre hålighet avsmalnar från övre mun till undre mun, och kopparrörets inre hålrum är en dubbelkon eller tre-kon eller multikon eller ett paraboliskt inre hålrum från den övre till den nedre änden. Formen, avsmalnande av det övre eller övre partiet är större än det avsmalnande av det nedre eller nedre partiet. Företrädesvis är den raka ansiktsrättheten större än den svängda ytan. Undvik luftgapet mellan skalet och kopparrörets innervägg under arbetsprocessen, vilket är mer i linje med skalets förändringslag.
Fyrkantigt kopparrör - kopparrörets formegenskaper
Formen på kopparröret hos kristallisatorn är vanligtvis ett fyrkantigt rör eller ett kopparrör som är böjd till ena sidan, och det inre hålrummet avsmalnar från topp till botten och är uppdelat i en bikonisk yta, en trippelkonisk yta eller en multikonisk yta.
Under stelningsprocessen för gjutembryonet hålls formen på det inre hålrummet i kristallisatorkopparröret och krympningslagen för stelningen av embryonskalet, varigenom det termiska motståndet mellan dem reduceras.
Kristallisatorkopparröret är en mycket viktig del i den kontinuerliga gjutmaskinen, vilket motsvarar människans hjärta, och kan inte vara lite felaktig och ofullständig. Det är ett värmeledande element. Efter det att det heta smälta stålet i kammaren gradvis har kylts, införs värmen och kylvattencirkulationen utanför röret leder värme för att realisera värmeledningsprincipen. Därför är materialkraven för kristallisatorkopparröret mycket krävande i den svåra värmeväxlingsmiljön som utsätts för en så hög temperatur. Varken kristallmjukgörande eller plastisk deformation
